در فرایند مرطوب، تهیه مخلوط خام به وسیله خورد کردن مواد خام خشک با آب در آسیاب شستسشو یا آسیاب گلوله ای با پوشش لاستیکی به دست می آید.
WhatsApp: +86 18221755073مراحل تولید سیمان شامل استخراج مواد اولیه، آسیاب، پخت و آسیاب نهایی است. در این مقاله، فرآیند تولید، روشها و عوامل تأثیرگذار بر قیمت سیمان بررسی میشود.
WhatsApp: +86 18221755073چهار مرحله برای تولید سیمان شامل: خرد کردن و آسیاب کردن مواد خام، مخلوط کردن مواد به نسبت صحیح، خشک کردن کوره برای هدایت عناصر خاص به شکل کلینکر، و آسیاب کردن کلینکر به یک محصول نهایی.
WhatsApp: +86 18221755073نحوه ساخت سیمان | فرایند تولید سیمان در 6 مرحله ی استخراج مواد خام، خرد کردن مواد اولیه، ذخیره مواد، مخلوط کردن، حرارت دهی و خنک کردن مواد انجام می شود.
WhatsApp: +86 18221755073آسیاب سیمان: برای آسیاب سیمان، با استفاده از دو نوار تغذیه که به سیستم توزین مجهز شده اند، کلینکر و سنگ گچ خرد شده به آسیاب گلوله ای ورود پیدا می کنند.
WhatsApp: +86 18221755073مواد اولیه تولید سیمان آسیاب میشوند تا پودری یکنواخت ایجاد شود. سپس، این مواد بر اساس فرمولاسیون مورد نظر به دقت توزین میشوند.
WhatsApp: +86 18221755073برای ساخت سیمان سفید، مواد خام باید پخته شوند. پس باید برای پختن این مواد آسیاب شده، آنها را به داخل سیلیکون های پیش گرم کن(پری هیتر) انتقال داد.
WhatsApp: +86 18221755073سپس دوغاب خاک رس به همراه سنگ آهک در آسیاب مواد خام مخلوط و نرم گشته و تبدیل به دوغاب با غلظت بیشترى مىشود. پس از تنظیمات لازم توسط آزمایشگاه، بعنوان خوراک کوره مورد مصرف قرار مىگیرد.
WhatsApp: +86 18221755073مرحله 2: آسیاب و مخلوط کردن. مواد خام خرد شده برای فرآیند سیمان سازی در کوره با ترکیب آنها با مواد افزودنی دیگر و آسیاب کردن آنها برای اطمینان از یک مخلوط همگن خوب آماده می شوند.
WhatsApp: +86 18221755073آسیاب های مدار بسته برای تولید سیمان های با درجه (بلین ) /gr 2 cm 3400-3300 و آسیاب های مدار باز برای تهیه سیمان معمولی با بلین /gr 2 cm 3300-2800 انتخاب می شوند.
WhatsApp: +86 18221755073