مرحله نهایی در فرایند تولید شامل خورد کردن کلینکر به همراه مواد افزودنی مانند گچ، سنگ آهک، سرباره کوره ذوب گرانول و خاکستر بادی، برای کنترل خواص سیمان است.
WhatsApp: +86 18221755073از آنجا که هر دانه ساینده معمولاً هر بار تنها مقدار بسیار کوچکی براده بر میدارد. بنابراین براده برداری با آهنگهای بیشتر را میتوان تنها با تعداد زیادی از این دانه ها به کمک همدیگر انجام داد این کار با …
WhatsApp: +86 18221755073با نحوه ساخت سیمان در 6 گام و مرحله جامع آشنا شدید، در ادامه شما را با جزئیات و ترفندهای بیشتری از فرآیند تولید سیمان آشنا خواهیم کرد.
WhatsApp: +86 18221755073سیمان یک ماده پودری بسیار ریز به رنگ خاکستری است که عمدتاً از سنگ آهک (کلسیم)، خاک رُس (سیلیکون)، بوکسیت (آلومینیوم) و سنگ آهن و مواد دیگری مانند گچ، مارن، شیل و سرباره کوره بلند ساخته میشود.
WhatsApp: +86 18221755073دستگاه سنگ زنی با برقراری مسیر درست بین قطعه و تجهیزات، فرآیند سنگ زنی را امکان پذیر می کند. انواع دستگاه Grinding ماشین سنگ زنی از نوع دستی در فرایند برش، تمیزکاری، تیز کردن و سابیدن با دقت کم ...
WhatsApp: +86 18221755073نوع فرایند سنگ زنی در صنایع سیمان صنعت فولاد کیمیاگران بهزیست نحوه، روند و مراحل تولید سیمان پرتلن سیمان
WhatsApp: +86 18221755073به طور کلی بخشهای مختلف در فرآیند تولید سیمان به چهار بخش به شرح زیر تقسیم بندی می شوند: 1- بخش سنگ شکن. در این بخش مواد اولیه (خام) از قطعات بزرگ به قطعات کوچک شکسته می شوند.
WhatsApp: +86 18221755073به طور کلی می توان فرآیند تولید سیمان را شامل مراحل زیر دانست: استخراج مواد معدنی همان طور که گفته شد مهم ترین مواد تشکیل دهنده سیمان، مواد معدنی چون سنگ آهک، گچ، خاک رس و غیره هستند.
WhatsApp: +86 18221755073فرایند سنگ زنی با اشکال مختلفی از سنگ و قطعه کار انجام میشود. انتخاب دستگاه سنگ زنی مورد نیاز برای سنگ زنی به شکل قطعه، اندازه آن، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد.
WhatsApp: +86 18221755073مواد اولیه پس از خرد شدن در این واحد به سالن مواد خام انتقال داده می شود. انواع سنگ شکن هایی که در صنعت سیمان کاربرد دارند، شامل چکشی (ضربه ای)، غلطکی، ژیراتوری و فکی می باشند.
WhatsApp: +86 18221755073