مراحل تولید سیمان شامل استخراج مواد اولیه، آسیاب، پخت و آسیاب نهایی است. در این مقاله، فرآیند تولید، روشها و عوامل تأثیرگذار بر قیمت سیمان بررسی میشود.
WhatsApp: +86 18221755073به جسم حاصل، پس از حرارت دیدن کلینگر میگویند و از آسیاب کردن آن سیمان بدست آید. اندازه ٔ دانههای کلینگر ۲۰ میلیمتر میباشد.
WhatsApp: +86 18221755073این لایه که دور تمام ذرات سیمان ایجاد شده است سرعت تخریب سیمان در طول انبار شدن به مدت طولانی، حمل و نقل یا در شرایط نامطلوب را افزایش میدهد.
WhatsApp: +86 18221755073مرحله دوم: آسیاب، توزین و مخلوط کردن مواد اولیه تولید سیمان; مواد اولیه تولید سیمان آسیاب میشوند تا پودری یکنواخت ایجاد شود. سپس، این مواد بر اساس فرمولاسیون مورد نظر به دقت توزین میشوند.
WhatsApp: +86 18221755073سیمان یکی از عناصر کلیدی در ساخت و ساز است که بدون آن، ساخت بناهای مستحکم و مقاوم امکانپذیر نخواهد بود. در این مقاله، به نحوه تولید سیمان و عناصر اولیه آن خواهیم پرداخت و همچنین به
WhatsApp: +86 18221755073اولین خرد کردن، سنگ را به حداکثر اندازه حدود 6 اینچ کاهش میدهد. سپس سنگ به سنگشکنهای ثانویه یا آسیابهای چکشی وارد میشود تا اندازه آن به حدود 3 اینچ یا کوچکتر کاهش یابد.
WhatsApp: +86 18221755073c3a یکی از عوامل اصلی تخریب بتن در برابر سولفاتها است، بنابراین در سیمان تیپ v مقدار این ترکیب به حدود ۴% و حداکثر ۵% محدود میشود تا بتن در برابر حملات سولفاتی مقاومت بیشتری داشته باشد.
WhatsApp: +86 18221755073در مورد سیستم های مدار باز برای از بین بردن تغییرات در دانهبندی سیمان باید کلینکر قبل از ورود به آسیاب مخلوط شود و یا سیمان تولیدی را در سیلوهای مخلوط کننده کاملاً مخلوط کرد.
WhatsApp: +86 18221755073دانشمندان نشان دادند که این سیمان در دمای بین 20 تا 30 درجه مخصوصاً در محیطهای مرطوب دچار تغییرات شیمیایی شده ، چسبندگی خود را از دست میدهد که این امر باعث تخریب سازههای این نوع سیمان است.
WhatsApp: +86 18221755073انواع سیمان کدام است و هر کدام از آنها چه کاربردی دارد؟ در این مقاله به کمک فیلم و جدول به انواع سیمان میپردازیم. با ما همراه باشید.
WhatsApp: +86 18221755073