به طور کلی بالمیل ها در دسته بندی های گوناگونی قرار می گیرند و همین امر موجب شده تا انواع گوناگونی نیز داشته باشند. در ادامه قصد داریم تا به تفصیل به انواع آسیاب بالمیل موجود در صنعت بپردازیم.
WhatsApp: +86 18221755073در حین چرخش بالمیل و تراکم مواد، نیروی فشار نیز بین گلولهها و مواد اعمال میشود. این نیرو بهخصوص در مناطقی که مواد فشرده میشوند، نقش مهمی در تغییر شکل ذرات و کاهش اندازه آنها دارد.
WhatsApp: +86 18221755073آسیاب گلوله ای دستگاهی مناسب در جهت پودر کردن انواع مختلف مواد معدنی از جمله ( سرب ، مس ، سیمان ، کانی های غیر فلزی و فلزی و… ) میباشد.
WhatsApp: +86 18221755073بالمیل میتواند به صورت پیوسته مل کند و میزان آسیاب شدن مواد به تنظیمات و شرایط مختلفی از جمله سرعت دوران بشکه، نسبت مواد به گلولهها و نوع گلولهها بستگی دارد.
WhatsApp: +86 18221755073آسیاب گلولهای عمودی (Vertical Ball Mill): نحوه کار: استوانه به صورت عمودی نصب شده و مواد از بالا وارد و از پایین خارج میشوند. مزایا: فضای کمتر و مصرف انرژی بهینهتر.
WhatsApp: +86 18221755073آسیاب غلطکی فشار بالا (High Pressure Grinding Roll) یکی از تکنولوژیهای پیشرفته در فرآیند خردایش مواد معدنی و سیمان است که به طور فزایندهای در صنعت مورد استفاده قرار میگیرد.
WhatsApp: +86 18221755073یکی از متداولترین آسیابهای مورد استفاده در صنعت ، جهت پودر کردن مواد ، آسیاب گلوله ای می باشد که مکانیزم پودر کردن آن براساس حرکت دورانی استوانه دستگاه و ایجاد مالش بین گلوله و مواد می باشد .
WhatsApp: +86 18221755073آسیاب بالمیل که در زبان فارسی به آن آسیاب گلولهای گفته میشود در حقیقت سیلندری چرخان است که مواد معدنی درون آن ریخته میشود و براثر چرخش سیلندر عمل خردایش انجام میشود. عمل بالمینگ به ...
WhatsApp: +86 18221755073این نوع آسیاب گلوله ای بزرگتر از آسیاب های گلوله ای دیگر است. آنها می توانند به اندازه یک یخچال یا اتوبوس باشند که تفاوت اصلی این گونه با سایر گونه ها در تعداد اتاقک ها نهفته است.
WhatsApp: +86 18221755073توان گیربکس بالمیل از طریق الکتروموتور متصل به آن و عموماً با استفاده از یک تجهیز انتقال قدرت مانند قفل کن یا شرینک دیسک تامین می شود و در نهایت باعث چرخش مخزن استوانه ای بزرگ خواهد شد.
WhatsApp: +86 18221755073