ساختار سیمان. اساسا سیمان با آسیاب نمودن مواد خام از قبیل سنگ و آهک و آلومینا و سیلیسی که به صورت خاک رس و یا سنگهای رسی وجود دارد و مخلوط نمودن آنها با نسبتهای معین و با حرارت دادن در کورههای ...
WhatsApp: +86 18221755073مراحل تولید سیمان شامل استخراج مواد اولیه، آسیاب، پخت و آسیاب نهایی است. در این مقاله، فرآیند تولید، روشها و عوامل تأثیرگذار بر قیمت سیمان بررسی میشود.
WhatsApp: +86 18221755073آسیاب سیمان: برای آسیاب سیمان، با استفاده از دو نوار تغذیه که به سیستم توزین مجهز شده اند، کلینکر و سنگ گچ خرد شده به آسیاب گلوله ای ورود پیدا می کنند.
WhatsApp: +86 18221755073درشتی دانه های کلینکر بین ۳ تا ۲۵ میلی متر است با آسیاب کردن این دانه ها که به منظور امکان نفوذ آب در مولکول های آن و ترکیب شدن آنها با آب انجام میشود سیمان حاصل میشود.
WhatsApp: +86 18221755073مشخصات دستگاه آسیاب پین میل صنعتی – دستگاه آسیاب پین میل صنعتی دارای تابلو برق دو ضرب و کلید روشن و خاموش موتورها و همچنین میکروسوئیچ جهت جلوگیری از خطاهای انسانی است.
WhatsApp: +86 18221755073سیمان ماده ای اتصال دهنده است که برای ساخت و ساز و همچنین به عنوان چسب برای محکم شدن سازه ها مورد استفاده قرار می گیرد.
WhatsApp: +86 18221755073کلینکر خنک شده، که بسیار سخت است، به همراه گچ مجدداً آسیاب میشود تا از گیرش سریع سیمان جلوگیری شود. ماده آسیاب شده، یعنی سیمان، تا ۱.۱ × ۱۰¹² ذره در هر کیلوگرم (۰.۵ × ۱۰² ذره در هر پوند) دارد.
WhatsApp: +86 18221755073اتصال الکتروموتور به محور آسیاب با توان 1000 اسب می تواند به صورت مستقیم باشد اما در آسیاب های بزرگ اتصال به محور نیازمند جعبه دنده است و سرعت را می توان به 720 تا 514 دور رساند.
WhatsApp: +86 18221755073بنابراین با ثابت نگه داشتن نرمی سیمان می توان بدون افزایش انرژی مصرفی ظرفیت آسیاب رابالا برد. برطبق گزارشات راندمان سایش (Grinding Efficiency) از 30% تا40% افزایش می یابد.
WhatsApp: +86 18221755073آسیاب پین میل صنعتی: دستگاهی پیشرفته و کارآمد برای کارخانهها. آسیاب پین میل صنعتی، با تجهیزات پیشرفتهای همچون سیکلون و فیلتر کیسهای، یکی از بهترین گزینهها برای کاربریهای صنعتی بزرگ ...
WhatsApp: +86 18221755073