پس از فرایند آسیاب به محصول اضافه میشوند . انتخاب زمان و محل اضافه کردن مواد افزودنی بستگی مستقیم به کاربرد مورد انتظار از آن ماده دارد که در بخشهای بعدی به تفصیل به این مورد پرداخته خواهد شد
WhatsApp: +86 18221755073برخی از مواد افزودنی به کنترل اسیدیته و قلیایی شدن مواد غذایی کمک میکنند، در حالی که بعضی دیگر از افزودنیها باعث حفظ طعم و جذابیت غذاهای کمچربی میشوند.
WhatsApp: +86 18221755073مواد افزودنی می توانند شامل باند های گروههای اسیدی، که مربوط به مواد معدنی (رنگدانه ها و یا پرکننده ها) در میان نیروهای با قطبیت زیاد هستند، باشند، البته باندهای گروههای اسیدی آنیونی و یا ...
WhatsApp: +86 18221755073برای آسیاب کردن رنگهای پودری، معمولاً از آسیابهای Pindisc استفاده میشود. این آسیابها دارای یک کلاسیفایر داخلی برای کنترل حداکثر اندازه ذرات هستند.
WhatsApp: +86 18221755073همانطور که اشاره شد، کنسانتره از سنگآهن خام طی فرآیندهایی مثل خردایش و جدایش مغناطیسی تولید میشود، در حالی که گندله از ترکیب کنسانتره با مواد افزودنی و سپس پخت در دمای بالا بهدست میآید.
WhatsApp: +86 18221755073صفحه ارتعاشی: اندازه های مختلف سنگدانهها را قبل از مخلوطشدن با قیر جدا میکند. سیستم تأمین فیلر (Filler): در صورت نیاز، فیلرها و مواد افزودنی معدنی را به مخلوط اضافه میکند.
WhatsApp: +86 18221755073فرآیند تولید رنگ پودری شامل مراحل اصلی طراحی فرمولاسیون، آمادهسازی و آسیاب کردن مواد اولیه، و سپس پخت و آسیاب نهایی برای دستیابی به ذرات همگن و با کیفیت است.
WhatsApp: +86 18221755073آسیاب کردن: مخلوط حاصل از مرحله قبل توسط آسیابهای مناسب به صورت پودر درآورده میشود. اکسترود کردن : پودر حاصل از مرحله آسیاب توسط دستگاه اکسترودر به صورت نخهای بلند درآمده و سپس به صورت ...
WhatsApp: +86 18221755073همچنین، برای دستیابی به ذراتی بهینه در مستربچ، مواد اولیه باید با استفاده از تجهیزات مخصوصی آسیاب شوند. این فرآیند باعث کاهش اندازه ذرات و ایجاد سطح بازدهی بیشتر در مستربچ میشود.
WhatsApp: +86 18221755073فرآیند مدار بسته: فرآیندی که در آن مواد پس از خروج از آسیاب در یک یا چند سطح مرتب میشوند و ذرات ریز به عنوان محصول نهایی استفاده میشوند و ذرات درشت برای آسیاب مجدد به آسیاب بازگردانده می ...
WhatsApp: +86 18221755073