۱) آهک (کلسیم اکسید): یکی از مهمترین ترکیبات سیمان است که از سنگ آهک به دست میآید و حدود ۶۰ درصد وزن سیمان را تشکیل میدهد. آهک باعث افزایش مقاومت و استحکام سیمان میشود و یکی از عوامل کلیدی ...
WhatsApp: +86 18221755073مرحله اول: استخراج مواد اولیه تولید سیمان; در این مرحله مواد اولیه تولید سیمان شامل سنگ آهک، ماسه، رس و سایر مواد معدنی از معادن استخراج میشوند. این مواد پس از استخراج به قطعات کوچکتر با ...
WhatsApp: +86 18221755073مواد اصلی مورد نیاز برای تولید سیمان شامل آهک (کربنات کلسیم)، سیلیس، آلومینا و اکسید آهن است. این مواد از معادن طبیعی استخراج میشوند.
WhatsApp: +86 18221755073برای تولید سیمان در کارخانه ابتدا باید مواد اولیه مورد نیاز مهیا گردد. لذا خاک رس و سنگ آهک که مواد اصلی ساخت و تولید سیمان است، پس از استخراج از دل طبیعت به بخش سنگ شکن کارخانه منتقل می گردد ...
WhatsApp: +86 18221755073آهک (اکسید کلسیم): آهک یکی از مهمترین مواد اولیه در سیمان است و عمدتاً از سنگآهک استخراج میشود. آهک پایه اصلی سیمان را تشکیل میدهد و به استحکام و سختی آن کمک میکند.
WhatsApp: +86 18221755073سنگ آهک (کلسیم کربنات): سنگ آهک یکی از مهمترین مواد اولیه سیمان است. این ماده حاوی کلسیم کربنات است که با پخت در دماهای بالا به کلسیم اکسید ( CaO ) و دیاکسید کربن ( CO2 ) تجزیه میشود.
WhatsApp: +86 18221755073ترکیبات اصلی مواد تشکیل دهنده سیمان عبارت است از سنگ آهک، خاک رس که به شکل مستقیم در فرایند تولید سیمان استفاده نمیشود.
WhatsApp: +86 18221755073مرحله نهایی در فرایند تولید شامل خورد کردن کلینکر به همراه مواد افزودنی مانند گچ، سنگ آهک، سرباره کوره ذوب گرانول و خاکستر بادی، برای کنترل خواص سیمان است.
WhatsApp: +86 18221755073برای تولید سیمان از سنگ های آهکی، سنگ آهکی همراه با خاک رس و یا خاک های آهکی استفاده می شود. میزان 3CaCO موجود در خاک های آهکی کمتر از بقیه مواد فوق است و حداکثر مقدار ماده استخراجی از این متریال 40 ...
WhatsApp: +86 18221755073برای تولید سیمان در کارخانه ابتدا باید مواد اولیه مورد نیاز مهیا گردد. لذا خاک رس و سنگ آهک که متریال اصلی ساخت و تولید سیمان است، پس از استخراج از دل طبیعت به بخش سنگ شکن کارخانه منتقل می گردد.
WhatsApp: +86 18221755073