آسیاب های گلوله ای بیشترین کاربرد را در سیستم های مرطوب و یا خشک، در عملیات های دسته ای و پیوسته در مقیاس های کوچک و بزرگ دارند و قادر به تولید محصولاتی در حد ۱۰۰ میکرومتر هستند.
WhatsApp: +86 18221755073بالمیل یا آسیاب گلولهای در فرایند تولید بلوکهای بتنی AAC (Autoclaved Aerated Concrete) نقش مهمی دارد. بلوکهای بتنی AAC یک نوع مصالح ساختمانی سبک هستند که به واسطه حضور حبابهای هوا در ساختار آنها، خواص ...
WhatsApp: +86 18221755073آسیاب گلولهای یا گویآس (به انگلیسی: Ball mill ) گونهای از آسیابهای صنعتی است که جهت تولید پودر نرم یا یکنواخت کردن مخلوط به کار میرود.
WhatsApp: +86 18221755073از آسیاب مکانیکی – گلوله ای می توان برای خرد کردن انواع ذغال سنگ با سختی متفاوت و در کارخانه سیمان و سایر بخش های صنعتی مرتبط نیز برای خرد کردن مواد دیگر استفاده کرد.
WhatsApp: +86 18221755073پیش از آن که بخواهیم با انواع بالمیل آشنا شویم، بهتر است در وهله اول با نحوه عملکرد این دسته از آسیاب ها بیشتر آشنا شویم. به طور کلی عملکرد آسیاب بالمیل براساس حرکت آبشار گونه این دسته از ...
WhatsApp: +86 18221755073آسیاب گلوله ای دستگاهی مناسب در جهت پودر کردن انواع مختلف مواد معدنی از جمله ( سرب ، مس ، سیمان ، کانی های غیر فلزی و فلزی و… ) میباشد.
WhatsApp: +86 18221755073عملکرد بهینهی این دستگاه، به پارامترهای متعددی مانند انتخاب دقیق نوع و اندازه گلولهها، نسبت بارگذاری گلوله به مواد، تنظیم سرعت چرخش و مدت زمان آسیاب وابسته است.
WhatsApp: +86 18221755073این دستگاه شبیه به بالمیل است و عملکردی متفاوت دارد به صورتی که به جای گلوله های فولادی از میله های استوانه ای استفاده شده است اما مواد را به همان حالت آسیاب می کند.
WhatsApp: +86 18221755073آسیاب گلوله ای یکی از متداولترین آسیابهای مورد استفاده در صنعت ، جهت پودر کردن مواد ، آسیاب گلوله ای می باشد که مکانیزم پودر کردن آن براساس حرکت دورانی استوانه دستگاه و ایجاد مالش بین گلوله و ...
WhatsApp: +86 18221755073آسیاب گلولهای عمودی (Vertical Ball Mill): نحوه کار: استوانه به صورت عمودی نصب شده و مواد از بالا وارد و از پایین خارج میشوند. مزایا: فضای کمتر و مصرف انرژی بهینهتر.
WhatsApp: +86 18221755073